قبل اختراع المواد الأرضية النادرة ذات المغناطيس الدائم في السبعينيات، كانت سبائك النيكو دائمًا هي المواد ذات المغناطيس الدائم ذات الخصائص المغناطيسية الأقوى. ومع ذلك، لأن التركيبة تحتوي على معادن استراتيجية مثل الكوبالت والنيكل، كانت التكلفة مرتفعة. مع المغناطيس الدائم من الفريت ومع ظهور المغناطيس الدائم الأرضي النادر، تم استبدال مواد النيكو تدريجيًا في العديد من التطبيقات. ومع ذلك، في بعض التطبيقات والمواقف ذات درجات الحرارة العالية التي تتطلب متطلبات استقرار مغناطيسي عالية،مغناطيس النيكولا تزال تحتل موقفا لا يتزعزع.

مزايا:المغناطيسية المتبقية العالية، ومعامل درجة الحرارة صغير للغاية، ومقاومة جيدة للتآكل؛

سلبيات: قوة ميكانيكية منخفضة، وضعف قابلية المعالجة، وقوة قسرية جوهرية صغيرة، وعدم تحمل الاهتزاز والتأثير.

وفقًا للضغط المنخفض لمواد المغناطيس الدائم النيكو، من أجل تعزيز قدرتها على مقاومة إزالة المغناطيسية، غالبًا ما يتم تصميم سطح القطب المغناطيسي على شكل أسطوانة طويلة أو شكل قضيب طويل. في الوقت نفسه، يجب التحكم بشكل صارم في المجال المغناطيسي العكسي في البيئة التي يتم فيها استخدام المغناطيس لتجنب إزالة مغنطة الفولاذ المغناطيسي. إزالة المغناطيسية المحلية التي لا رجعة فيها أو تشويه توزيع كثافة التدفق المغناطيسي. يتغير منحنى إزالة المغناطيسية من ألنيكو بشكل غير خطي، ولا يتطابق خط الاسترداد ومنحنى إزالة المغناطيسية. بعد المغنطة، يلزم علاج الشيخوخة بالتثبيت المغناطيسي.

يمكن عمومًا تقسيم درجات النيكو التجارية إلى درجات 2، 3، 4، 5، 6، 8 و9، استنادًا بشكل أساسي إلى الخصائص المغناطيسية والتركيب. من بينها، الدرجات 2 و3 و4 عبارة عن مغناطيسات متناحية، والباقي عبارة عن مغناطيسات متباينة الخواص. يمكن أن يصل الحد الأقصى النظري لمنتج الطاقة المغناطيسية لمغناطيس النيكو إلى 30~35MGOe، ولكن في الواقع، يصل المغناطيس التجاري فقط إلى حوالي 1/3 من القيمة النظرية. إذا تمكن النيكو من الوصول إلى حوالي 80% من القيمة النظرية مثل مواد المغناطيس الدائم الأخرى مثل الفريت وكوبالت السماريوم وبورون حديد النيوديميوم، فسيتم توسيع آفاق تطبيقه بشكل أكبر بسبب مقاومته الممتازة للتآكل واستقراره في درجة الحرارة.

لدى مغناطيس النيكو عمليتان: [الصب] و[التلبيد]. يتمتع يصب النيكو بأداء أعلى وهو أيضًا الاتجاه السائد في تطبيقات السوق. ومع ذلك، نظرًا لضعف قابلية معالجة النيكو المصبوب، سيتم استخدام النيكو الملبد للأجزاء الصغيرة أو الأشكال المعقدة أو المشاهد التي تتطلب التوحيد.

عملية إنتاج الألومنيوم والنيكل والكوبالتيصب: الخلط ← الصهر ← الصب ← المعالجة الحرارية ← اختبار الأداء ← المعالجة الميكانيكية ← الفحص ← التغليف. تُستخدم منتجات يقذف ألنيكو بشكل أساسي في القياس والاختبار ومغناطيس الأجهزة وقطع غيار السيارات والصوت المتطور والمعدات العسكرية والفضاء وغيرها من المجالات.

ملبدةيتم إنتاج النيكو بواسطة تعدين المساحيق. عملية الإنتاج هي: الخلط ← السحق ← الضغط ← التلبيد ← المعالجة الحرارية ← اختبار الأداء ← التصنيع ← الفحص ← التغليف. يعتبر النيكو الملبد مناسبًا لإنتاج المنتجات المعقدة والخفيفة والرفيعة والصغيرة، ويستخدم بشكل رئيسي في الاتصالات الإلكترونية والظغطات المغناطيسية الدائمة والمفاتيح الكهربائية المغناطيسية وأجهزة الاستشعار المختلفة.

في الوقت الحاضر، باستثناء عدد قليل من الشركات الأجنبية مثل هيتاشي المعادن، أوقفت معظم الشركات المصنعة الإنتاج بشكل أساسي وتحولت إلى صناعات أخرى، وقد قامت مغناطيس النيكو المحلي عالي الجودة بتلبية هذا الطلب بالكامل. إن آفاق مغناطيس النيكو محدودة حتماً بسبب إمدادات الموارد وأسعار السوق للمعدنين الاستراتيجيين الكوبالت والنيكل. في نفس الوقت، لا يزال خط إنتاج النيكو يتمتع بأتمتة منخفضة، وبيئة تشغيل سيئة، ويتطلب الكثير من العمالة. الطريقة الوحيدة لتحقيق ذلك هي من خلال تحسين مستوى أتمتة خط الإنتاج، وتحسين مستوى تصميم الدوائر المغناطيسية والأجهزة، واستكشاف مجالات التطبيق الجديدة التي ستساعد شركة النيكو على الاستمرار في احتلال مكان في المواد ذات المغناطيس الدائم.